整个亡灵工厂内，只有巨大炼钢炉熊熊燃烧的火焰，沉重的行车行走在铁轨上，蜿蜒如血管的蒸汽管道顺着坚实厂房的墙壁穿入其中，泄压阀门不时的泄漏大团的白色蒸汽。
沉默的灰色僵尸机械的忙碌着，重复着简单而繁重的工作。
没有交谈，也没有耳语，更没有大声的喧哗和喊叫声，整个厂区保持着诡异的静默，缺少了工厂独有的生气。
只有生产中的钢铁机械“轰隆隆”的运转着，吞噬着无尽的铁矿石，在橘红色高温炼钢炉中流水一样的生产出炼钢产品，这都是英格列斯王国最抢手的热门产品。
罗德曼看着经过自己亲手改造的炼钢生产工艺，流水似的不断生产合格钢材，心中油然而生浓浓的成就感。
这座炼钢工厂的四台高炉，生产效率足以扺上外界四十台高炉的生产效率，这就是现代炼钢工艺和中世纪“炒钢”工艺的区别。
在英格利斯王国其他炼钢工厂，盛行的是落后的“炒钢”工艺；
这个时代的炼钢高炉温度在1400℃左右，只能得到半粘稠的橘红色铁水。
炼钢工厂富有经验的炼金术师必须在炼钢高炉的侧上方，随时监控通红的铁水状态，指挥工人用长柄钢勺费力的搅动半粘稠的铁水，就像炒菜一样的炼钢，俗称“炒钢”工艺。
“炒钢”的生产过程分两步：
先炼生铁，后炼钢。
炼钢过程中，利用鼓风或撒入精矿粉等方法，令硅、锰、碳氧化，把含碳量降低到钢和熟铁的成分范围。
炼金术师丰富的经验非常重要，得到一炉好钢，还是一炉熟铁或者是一炉废渣，全有赖于炼金术师丰富经验。
在这种高温恶劣的环境下，“炒钢”工艺费时费力，耗时日久，而且工人的劳动强度非常高。
一炉半粘稠的高温钢水炼好之后，需要工人用长柄的钢勺将高温钢水舀出来，每次最多十几磅高温钢水，趁热倒入模具中冷却，形成初步的钢坯。
这个艰辛繁重的过程，需要二十几名身强力壮的工人循环往复的工作，耗时很长才能完成一炉钢水的铸坯环节。
然后还有清炉，出渣等等工序，因此，几十名强壮的工人围着苦干，一台高炉每天只能生产一炉钢，工人累的像灰孙子一样。
罗德曼改进后的生产工艺则不一样；
炼钢工厂的四台高炉使用了加厚的耐火砖层，在高炉下方的出渣口对面略上一些位置，新开了一个出料口，可以让炼成的铁水流出进入铁水包，顺着铁轨上的行架运走。
高炉下熊熊燃烧的焦炭彻夜不停，焦炭通过倾斜的进料口送入高炉下燃烧。
高炉上方的进料口，有源源不断的铁矿石送入，一左一右两个粗大的鼓风管道，将海量的氧气送入高炉中助燃，令其达到1750℃高温，形成完全沸腾的纯液态高温铁水。
炼制好的高温铁水沸腾循环，顺着出料口倒入铁水包中，通过铁轨上的行架运到最后一个高炉进行精炼成钢，最后通过热轧冷轧形成各种钢铁产品。
三台高炉炼铁，一台高炉炼钢，形成了完整的生产流程，生产的效率非常高。
按照炼钢工厂现在的产能，每五个钟头一台高炉可以产出一炉铁，一天可以出四炉高温铁水，三台高炉炼铁就是12炉高温铁水，每天产量是5吨×12＝60吨高温铁水。